本期概覽：本期擇選6個來自俄羅斯科學院西伯利亞分院催化研究的項目需求，涉及氣凝膠、絕緣材料、石油伴生氣加工等領域！
詳見下方資料
▼
·01·
一步法催化煉油技術
項目信息
項目概況：一步法催化煉油技術技術可獲取高品質發動機油，無需采用加氫、重整、脫蠟、烴化等過程。操作在IK-30-BIMF系列填裝沸石催化劑的固定床反應器中進行，催化劑中不含貴金屬。
可達到的技術水平：成本和操作費用降低為原來的1/2以下；與傳統的流程相比可使汽油的產量提高20～25%；汽油中硫含量不超過0.001%；柴油燃料中硫含量不超過0.035%；汽油中苯含量不超過1.0%；汽油中芳烴的總含量為30～40%；汽油的辛烷值（研究法）為80～95；柴油的十六烷值不低于45；柴油的凝固點不高于－50℃；催化劑再生周期為150～600小時；催化劑可再生次數不低于 40個周期；形成氣體中С3－С4成分大于98%。
所需資源描述
擬合作方式：聯合研究
ской переработки нефти БИМТ
Технология одностадийного каталитического рафинирования позволяет получать высококачественное моторное масло без необходимости гидрогенизации, риформинга, депарафинизации, гидрогенизации и других процессов. Операция проводится в серии реакторов с неподвижным слоем IK-30-BIMF, заполненных цеолитным катализатором, который не содержит драгоценных металлов.
Достижимый технический уровень: стоимость и эксплуатационные расходы снижены до менее чем 1/2 от первоначального, по сравнению с традиционным процессом выход бензина может быть увеличен на 20-25%, содержание серы в бензине не превышает 0,001%; Не более 0,035%, содержание бензола в бензине не превышает 1,0%, общее содержание ароматических углеводородов в бензине составляет 30-40%, октановое число (метод исследования) бензина 80-95, цетановое число дизеля не менее 45 Температура замерзания дизельного топлива не превышает -50 period, период регенерации катализатора составляет от 150 до 600 часов, количество циклов регенерации катализатора составляет не менее 40 циклов, компонент С3-С4 в образующемся газе превышает 98%.
·02·
換向過程－廢氣的催化凈化方法
項目信息
項目概況：該工藝可以有效的凈化工業生產廢氣。中心組織中方多家企業與俄技術擁有方進行了技術交流，俄方工藝技術先進受到中方企業認可，中俄雙方進行了多次技術及商務交流。俄方愿意轉移該工藝，并提供裝置和催化劑的制造及供應。
工藝原理：換向過程是周期性改變（每次5～100分鐘）被凈化氣體通過固定床催化劑方向的過程。這個新方法在氧化物催化劑上進行廢氣的凈化，凈化含氮的氧化物、氨、一氧化碳、二氧化硫及有機雜質的廢氣。
在催化劑上有毒雜質被轉化為無害物質。反應過程中放出的熱用于加熱被凈化的氣體，凈化過程不需要從外部提供熱源。
項目前景：依據該換向過程建立的30多套裝置（處理能力500～100000m3/h）在俄羅斯，獨聯體國家，美國，保加利亞，日本及澳大利亞的工廠中運行。
所需資源描述
擬合作方式：技術轉讓
換向過程略圖
Реверс-Процесс--Каталитическая очистка отходящих газов
Процесс может эффективно очистить отходы промышленного производства газа. Центр организовал ряд китайских компаний для проведения технических обменов с российскими владельцами технологий. Передовые российские технологии признаны китайскими компаниями. Китай и Россия провели много технических и деловых обменов. Российская сторона готова перенести процесс и обеспечить производство и поставку оборудования и катализатора.
Принцип процесса. Реверс-Процесс - это процесс периодического изменения направления очищенного газа через катализатор с неподвижным слоем каждые 5-100 минут. Этот новый метод очищает выхлопные газы на оксидном катализаторе для очистки выхлопных газов, содержащих оксиды азота, аммиак, оксид углерода, диоксид серы и органические примеси.
Токсичные примеси на катализаторе превращаются в безвредные вещества. Тепло, выделяемое во время реакции, используется для нагрева очищенного газа.В процессе очистки не требуется внешний источник тепла.
Перспектива проекта: более 30 комплектов оборудования (производительность от 500 до 100 000 м3 / ч), созданного в соответствии с процессом коммутации, работают на заводах в России, странах СНГ, США, Болгарии, Японии и Австралии.
·03·
二氧化硅氣凝膠生產工藝
項目信息
項目概況：
應用領域：
吸音材料和絕緣材料。高能帶電粒子探測器。電介質和絕緣材料。催化劑、吸附劑、氣體和液體過濾器等生產領域。
項目簡介：
氣凝膠 - 一種凝膠體介孔材料，其液相完全被氣相代替，其中的孔隙占體積的50 ％以上。氣凝膠基于非晶二氧化硅，其比面積大，透明度高，密度低，熱導率為（0.02 W / ( m · K )），聲速（100 m / s），有介電性。氣凝膠制成塊狀和球形。
技術特性：
- 膠塊尺寸：200 х 200 х 50 mm；
- 球形直徑：3 - 5 mm；
- 密度：0.03 - 0.30 g / cm 3；
- 孔隙率：80 - 99 %；
- 氣孔體積：4 - 14 cm 3 / g；
比面積：400 - 900 m 2 / g。
光學性能：
- 折射率：1.006 - 1.060；
- = 400 n?m時的散射長度：40 - 60 mm；
- = 400 n?m時的吸收長度：400 mm以上；
利用該技術可以合成氣透明度高、幾何尺寸大（200 х 200 х 50毫米）的氣凝膠板。
研發狀態：在俄羅斯科學院西伯利亞分院催化研究所合成了世界上光學性能最好的單層氣凝膠體，用于切連科夫臨界探測器的計數器“雪松”。
技術的進步已經允許合成多層（4層）單塊氣凝膠，層厚度和折射率接近計算值，同時保持良好的透明性。使用氣凝膠（“聚焦氣凝膠”），對切連科夫環的圖像進行分析，能顯著提高探測器的的分辨率，這種探測器與臨界探測器的區別在于其能獲得帶電粒子的精確速度。
以我們的膠體為基礎，制造了一系列氣溶膠探測器，包括：
- 臨界探測器的計數器“雪松”（ 俄羅斯科學院西伯利亞分院核物理研究所）；
- 大型強子對撞機的探測器（歐洲核研究中心，瑞士，日內瓦）；
- 探測器АМSO2（LPSC，格勒諾布爾，國際航天站）。
對于大型強子對撞機，使用工作表面積更大（3倍的面積）、厚度更厚（5倍的厚度）并且透明度也更高的氣凝膠塊。
由于孔隙體積和內表面非常大，氣凝膠可用作催化劑和催化劑載體。目前正在進行這方面的研究工作。
項目前景：在催化研究所不僅研究合成了二氧化硅氣凝膠，還有其他金屬氧化物氣凝膠，例如，氧化鈦、氧化鐵、混合氧化物以及有機氣凝膠和碳氣凝膠。
氣凝膠材料的獨特的熱絕緣能力，使其能用于各種產品，如公共建筑用的半透光板，真空超保溫板，工藝設備隔熱件，還可用于降低軍用飛行器紅外輻射可探測性，用于制作極地和高山條件下的特種工作服。因此，該研究所還進行隔熱氣凝膠粉末合成技術的優化工作。
所需資源描述
擬合作方式：氣凝膠供貨
Технология получения аэрогеля диоксида кремния
Область применения
Звукопоглощающие и теплоизоляционные материалы.
Детекторы для регистрации заряженных частиц высоких энергий.
Диэлектрики и изоляционные материалы.
В производстве катализаторов, абсорбентов, газовых и жидкостных фильтров и др
Описание
Аэрогели - класс мезопористых материалов, представляющих собой гель, в котором жидкая фаза полностью замещена газообразной и в которых полости занимают не менее 50% объема.
Аэрогель основе аморфного диоксида кремния обладает большой удельной поверхностью, высокой прозрачностью и низкими плотностью, теплопроводностью (0,02.Вт/(мК)), скоростью распространения звука (100 м/с) и диэлектрической проницаемостью.
Производят аэрогель в виде блоков и сферических гранул.
Технические характеристики
Размеры блоков, мм 200х200х50
Диаметр сферических гранул, мм 3–5
Плотность, г/см3 от 0,03 до 0,30
Пористость, % от 80 до 99
Объём пор, см3/г от 4 до 14
Удельная поверхность, м2/г от 400 до 900
Оптические характеристики
Показатели преломления от 1,006 до 1,060
Длина рассеяния при = 400 нм от 40 до 60 мм
Длина поглощения при = 400 нм более 400 см
Технология позволяет синтезировать пластины аэрогеля высокой прозрачности и больших геометрических размеров (мм): 200х200х50.
Состояние разработки
В Институте катализа СО РАН были синтезированы одни из лучших в мире по оптическим характеристикам однослойные блоки аэрогелей для для порогового черенковского счетчика детектора ?КЕДР?.
Усовершенствование технологии позволило синтезировать многослойные (4 слоя) монолитные блоки аэрогеля с близкими к расчетным толщинами слоев и показателями преломления при сохранении хорошей прозрачности. Применение блока аэрогеля (?фокусирующий аэрогель?) значительно улучшает разрешающую способность детекторов с анализом изображения черенковского кольца. Такие детекторы, в отличие от пороговых, позволяют получать точное значение скорости заряженной частицы.
На основе наших блоков изготовлен ряд аэрогелевых детекторов, в том числе:
- пороговый счетчик детектора ?КЕДР? (Институт ядерной физики СО РАН)
- детектор Большого адронного коллайдера (Центр европейских ядерных исследований, Женева, Швейцария)
- детектор АМSO2 (LPSC, Гренобль, Международная космическая стация).
Для Большого адронного коллайдера были предложены блоки аэрогелей с
большей (в 3 раза) площадью рабочей поверхности, в 5 раз большей толщине блоков и со значительно лучшей прозрачностью, чем у конкурентов.
Благодаря очень большому объему пор и большой внутренней поверхности аэрогели представляют интерес для использования в качестве катализаторов и носителей для катализаторов. Работы в этом направлении ведутся.
В Институте катализа синтезируются и исследуются не только аэрогели диоксида кремния, но также и аэрогели других оксидов металлов, например, титана, железа, смешанных оксидов, а также органические аэрогели и аэрогели углерода.
Уникальная теплоизолирующая способность аэрогелевых материалов позволяет использовать их в таких изделиях, как полупрозрачные панели для строительства общественных зданий, вакуумные сверхизолирующие панели, изделия для теплоизоляции технологических установок, для снижения заметности военных летательных аппаратов в инфракрасной области спектра и даже в спецодежде для полярных и высокогорных условий. В связи с этим в Институте проведены работы по оптимизации технологии синтеза порошков аэрогеля, предназначенных для теплоизоляции.
·04·
利用石油伴生氣生產芳香烴技術 - БИЦИКЛАР?
項目信息
項目概況：
應用領域：
石油伴生氣加工業。
項目簡介：石油伴生氣、輕烴寬餾分、火炬氣和其他烴類混合物中的C3 - C5餾分一步加工方法，生產芳香烴（苯，甲苯，二甲苯，萘）混合物。
利用該技術可獲取寶貴的化工原料，同時減少二氧化碳向大氣的排放量（目前每年燃燒掉500億立方米的石油伴生氣）。
加工流程是在帶有沸石催化劑固定床的流動反應器中實現的，溫度為480 - 570 оС，壓力為0.1 - 1.0MPa，進料空速為1600 h -1。產量為70 - 90 %（質量比）。
催化劑ИK - 17 – M是改進的原形態沸石催化劑，不含任何貴金屬，并且不需要引入外部氫氣。
研發工作階段：在功率為1000 t / g的裝置上進行了工業試驗。沸石催化劑投入生產，年產量150噸（新西伯利亞市“НЗХК”股份公司）。
所需資源描述
擬合作方式：催化劑批量供貨
催化劑 ИК-17-М
芳構化工業實驗裝置，克拉斯諾達爾市
БИЦИКЛАР? - технология получения ароматических углеводородов из попутных нефтяных газов
Одностадийный процесс переработки фракции
С3-С5 в попутных нефтяных газах, ШФЛУ(Широкая Фракция Легких Углеводородов), факельных газах и других углеводородных смесях в смесь ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилол, нафталины).
Технология позволяет получить ценное химическое сырье и одновременно уменьшить выбросы углекислого газа в атмосферу (в настоящее время сжигается до 50 млрд.куб.м попутного газа в год).
Процесс осуществляют в проточных реакторах с неподвижным слоем цеолитного катализатора при температуре 480-570оС, давлении 0,1-1,0 МПа и объемной скорости подачи сырья до 1600 ч-1. Выход продуктов от 70 до 90 мас. %.
Катализатор ИК-17-М - модифицироанный цеолитсодержащий катализатор оригинальной морфологии - не содержит в своем составе благородных металлов и не требует введения водорода извне.
Стадия разработки
Проведены опытно-промышленные испытания процесса на установке мощностью 1000 т/г по сырью.
Создано производство цеолитных катализаторов мощностью 150 тонн в год (ОАО ?НЗХК?, Новосибирск).
·05·
柴油餾分油和真空瓦斯油深度加氫精制催化劑
項目信息
項目概況：
應用領域：
環保低硫的發動機燃油生產。
項目簡介：
制造催化劑用以生產環保低硫的發動機燃油：
- 柴油，硫含量不超過50 ppm（歐4標準）和10 ppm（歐5標準）；
- 真空瓦斯油，加氫精煉油中的硫含量不超過200 ppm。
按使用性能，該催化劑不比國外大公司的類似產品差。
催化劑的物理化學特性：
形狀：催化劑晶粒為圓柱體或三葉形柱體；
晶粒直徑（三葉形柱體晶粒指從頂端到基礎部分中間的高度）：1.2 - 1.6 mm；
堆比重：0.60 - 0.80 g / cm 3；
強度系數：不小于2.5 kg / mm；
各成分質量含量：MoO3：15.0 - 18.0 %；СоО：4.0 - 4.5 %；
直流柴油餾分油加氫精制過程的工藝參數：
研發階段：
催化劑投入工業生產，年產1000噸。進行了柴油餾分油加氫精制催化劑的工業試驗（28噸，設定產量為每年87.5萬噸燃油）。
項目前景：依據該換向過程建立的30多套裝置（處理能力500～100000m3/h）在俄羅斯，獨聯體國家，美國，保加利亞，日本及澳大利亞的工廠中運行。
所需資源描述
擬合作方式：供應催化劑
Катализаторы для глубокой гидроочистки дизельных фракций и вакуумного газойля
Созданы катализаторы, позволяющие получать экологически чистые, низкосернистые моторные топлива:
–дизельные топлива с остаточным содержанием серы не более 50 и 10 ррм, что соответствует стандартам Евро-4, Евро-5;
–вакуумный газойль с остаточным содержанием серы в гидрогенизате - не более 200 ppm.
По эксплуатационным характеристикам катализаторы не уступают аналогам, выпускаемым ведущими зарубежными фирмами. Выпускаются в форме цилиндров или трилистников.
Стадия освоения
Создано промышленное производство катализаторов (1000 тонн в год). Проведены промышленные испытания катализатора гидроочистки дизельных фракций (28 тонн., установка 875 тыс т. топлива/год.
·06·
基于玻璃纖維材料的催化劑
項目信息
項目概況：
應用領域：
工業企業廢氣凈化（去除其中的一氧化碳和揮發性有機化合物），烯烴和二烯烴凈化（去除乙炔化合物雜質），含氯有機廢物有效利用，二氧化硫的氧化。
項目簡介：
玻璃纖維催化劑是一種新型催化體系，其活性組分（鉑，鈀）含量為0.01至0.02 %（重量含量），以高分散形式穩定分布在玻璃纖維中。具有高活性、高選擇性、對有毒催化劑（硫、磷、氯的化合物）和水蒸汽的高抵抗性。
研發階段：進行了玻璃纖維材料的實驗性生產。將（1噸）催化劑用在了生產異戊二烯的廢氣焚燒工業反應器中（凈化度超過了99.5％，而用工業氧化催化劑只有80 ％）。
所需資源描述
擬合作方式：技術轉讓
基于玻璃纖維的催化劑
“下卡姆斯克石油化學”股份公司生產異戊二烯的廢氣消除雜質用工業設備，廢氣流量為15000 m 3 h。
Катализаторы на основе стекловолокнистых материалов
Область применения:
Очистка отходящих газов промышленных предприятий от оксида углерода и летучих органических соединений, очистка олефинов и диолефинов от примесей ацетиленовых соединений, утилизация хлорорганических отходов, окисление диоксида серы.
Описание:
СВК - новый тип каталитических систем, в которых активный компонент (Pt, Pd) с содержанием от 0,01 до 0,02 мас. % стабилизирован в объеме стеклянных волокон в высокодисперсной форме. Имеют высокую активность, селективность, устойчивы к каталитическим ядам (соединениям серы, фосфора, хлора) и парам воды.
Состояние разработки
Создано опытное производство СВК. катализатор (1тонна) работает в промышленном реакторе дожига отходящих газов производства изопрена (степень очистки более 99,5 % вместо 80 % на оксидном промышленном катализаторе).
◆ 機構信息 ◆
項目機構：俄羅斯科學院西伯利亞分院G.K.鮑列斯科夫催化研究所Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН
機構簡介：俄羅斯科學院西伯利亞分院催化研究所于1958年組建，隸屬于蘇聯科學院西伯利亞分院。1980年催化研究所因為在國際合作領域所取得的成就而榮獲“國際金星獎”。1994年根據俄羅斯聯邦政府的決議催化研究所被授予“俄羅斯聯邦國家科學中心”的地位?，F如今的俄羅斯科學院西伯利亞分院催化研究所是世界催化領域最大的科研中心之一，它擁有約1000名人員，其中有350人為科研工作者。催化研究所在圣彼得堡和弗爾加格勒設有分所。
如對相關項目有合作意向
可聯系我們獲取更多詳細資料
聯系人：溫少波 13936161167
郵箱：wenshao19@126.com
