本期概覽：本期擇選7個來自俄羅斯科學院西伯利亞分院催化研究的項目需求，涉及自動熱力工程、廢氣凈化、碳納米纖維、催化設備等領域！
詳見下方資料
▼
·01·
催化空氣加熱器
項目信息
項目概況：
應用領域：適用于自動熱力工程，用于溫室、畜牧公司、庫房、機庫、生產車間、輔助車間等的自動加熱，熱空氣催化加熱器還可用于在建住宅樓和工業用房的局部供暖。
項目簡介：用于溫室加熱時，還有個額外的好處就是二氧化碳對植物的營養作用。還能在蔬菜庫房里建立起一個保護性的環境。該裝置可以用于干燥各種材料的工藝設備上。國外和國內沒有類似的帶蜂窩結構的塊狀催化劑的燃油設備。
技術創新點：
- 各種燃料（氣體和液體燃料）在催化劑上進行無焰催化氧化產生熱能的新技術；
- 用有毒物質含量低于封閉屋室規定衛生標準的熱空氣直接加熱房屋。
催化空氣加熱器由兩個獨立部分組成：
- 直接加熱的空氣加熱器；
- 催化盒（裝在空氣加熱器上）。
空氣加熱器的工作原理基于液體或氣體燃料的二級燃燒。在第一階段燃料在燃燒器中燃燒。生成的煙氣用空氣稀釋以達到所需的溫度并送達催化盒，催化盒由蜂窩結構的六角形催化劑組件組成。在400 - 800 ℃溫度下，在催化盒進行燃料不完全燃燒產物和一氧化碳的深度氧化，并還原氮氧化物。過催化盒后，被凈化的氣體進一步用空氣稀釋至100 - 120 ℃的溫度，并作為熱載體用于房屋加熱。
發生器配備自動點火系統、氣體和空氣供給自動調節系統，以保持加熱所需溫度，保證在緊急情況下停止供氣。
所用的氧化催化劑具有較高的催化活性、熱穩定性（1000 - 1200 ℃）、催化劑毒性抵抗性和溫度急劇波動影響。
研制了標準規格的熱功率為0.1 - 0.3 MW的系列空氣加熱器。
項目前景：
技術優勢：
- 用有毒物質含量低于封閉屋室規定衛生標準的熱空氣直接加熱房屋；
- 燃燒系數及燃料熱量有效利用系數高：約99 ％，國內類似產品只有88％；
- 冷空氣與加熱空氣間的溫度差不低于110 ℃，類似工業產品TГ - 1,5只有50 ℃。
投資成本低：該設備的成本及其安裝費用只是傳統加熱設備的幾分之一。
所需資源描述
擬合作方式：供應設備及催化劑
溫室加熱用的催化空氣加熱器
催化劑組件 - 空氣加熱器催化盒的元件
Каталитические воздухонагреватели
Используется для
автономного обогрева теплиц, животноводческих ферм, хранилищ, ангаров, производственных и вспомогательных помещений, а также использование каталитических генераторов горячего воздуха в качестве базового элемента локального теплоснабжения строящихся жилых зданий и промышленных сооружений.
При отоплении теплиц, дополнительный положительный эффект достигается за счет углекислотной подкормки растений.
Создание защитной атмосферы в овощехранилищах.
Устройство может быть использовано в составе технологических установок для сушки различных материалов.
Аналоги
Зарубежных и отечественных аналогов сжигания топлив в устройствах с блочным катализатором сотовой структуры – НЕТ.
Новизна разработки
?Генерирование тепловой энергии c использованием технологии беспламенного каталитического окисления различных видов топлив (газовое и жидкое топливо) на поверхности катализаторов.
?Прямой обогрев закрытых помещений горячим воздухом с содержанием токсичных веществ ниже установленных санитарных норм.
Каталитические воздухонагреватели состоят из двух независимых блоков:
- воздухонагреватель прямого обогрева
- блок каталитической кассеты – насадка на воздухонагреватель
Работа воздухонагревателя основана на двухстадийном сжигании жидкого или газообразного топлива. На первой стадии осуществляют сжигание топлива в газовой горелке. Полученные топочные газы разбавляются воздухом для достижения необходимой температуры и подаются на каталитическую кассету, собранную из шестигранных блоков катализатора сотовой структуры. На каталитической кассете при температуре 400–800 °С протекает глубокое окисление продуктов неполного сгорания топлива и оксида углерода, а также восстановление оксидов азота. После кассеты очищенный газ дополнительно разбавляется воздухом до температуры 100–120 оС и используется в качестве теплоносителя для обогрева помещений.
Генератор снабжен системой автоматического розжига, автоматического регулирования подачи газа и воздуха для поддержания необходимой температуры нагрева и прекращения подачи газа в аварийных ситуациях.
Используемый оксидный катализатор характеризуется высокой каталитической активностью, термостойкостью (1000 – 1200 оС), а также устойчивостью к каталитическим ядам и резким колебаниям температуры.
Разработан типоразмерный ряд воздухонагревателей с тепловой мощностью от 0,1 до 3 МВт.
Преимущества
?Прямой обогрев помещений горячим воздухом с содержанием токсичных примесей ниже санитарных норм (ПДК) для закрытых помещений.
?Высокий коэффициент сжигания и полезного использования теплоты топлива - около 99% вместо 88 % для отечественного аналога
?Температурный интервал между холодным и нагретым воздухом – не ниже 110 оС вместо 50 оС для промышленного аналога ТГ-1,5.
Низкий уровень инвестиционных затрат – стоимость оборудования и его монтажа в разы меньше стоимости традиционного обогревающего оборудования.
·02·
催化供熱裝置
項目信息
項目概況：
應用領域：市政及工業設施的獨立供暖和熱水供給，還可作為緊急備用熱源。
項目簡介：催化供熱裝置的工作原理：燃料在帶有催化劑流化床的反應器中，在低于800 ℃的溫度下燃燒，同時通過布置在催化劑床上的熱交換器將釋放出的熱量排出。在催化供熱裝置中，固體燃料和廢物以及那些在傳統鍋爐裝置中不能活很難燃燒的低熱量物質進行有效的燃燒。裝置的熱功率為0.25 - 12 MKcal / h。褐煤、鋸末、木屑和各種廢棄物，包括稻殼、泥炭、工業及公用事業固體廢物中的碳的燃耗量超過98 ％（重量比）。廢氣中的有毒物質含量顯著低于排放容許限值。目前國外還沒有類似的催化劑沸騰床燃燒爐產品。
固體燃料鍋爐工作指標對比表：
研發技術創新點：
1、各種燃料在固體氧化物催化劑的表面上進行無焰催化燃燒。
2、換熱面直接在催化劑床上，使獲得熱量的同時排出熱量。
3、保證碳燃耗量高達97 ％，且無煙塵和爐渣。
4、燃料在低溫下進行燃燒（700 - 750 ℃）。
與現行的固體燃料供熱裝置相比，催化供熱裝置的優勢體現在：
?使燃燒溫度從1200 ℃降低到700 - 750 ℃；
?使熱量生產成本降低35 ％以上；
?使有害排放物（氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳）向大氣的排放量降至10 %；
?使鍋爐尺寸和制造耗材量降至1 / 3 - 1 / 15；
?燃料熱能利用系數高達93 ％，類似工業裝置只有70 - 80 %；
?可使用各種燃料成分（木材、木質素、活性污泥、低級煤、頁巖、泥炭）；
?可以在市區建造催化供熱裝置鍋爐房進行局部地區的供熱。
研發狀況：
?進行了裝置的工業生產（“熱力軟件 - 西伯利亞”有限責任公司，新西伯利亞）和催化劑的工業生產（“曉爾科沃催化劑廠”有限責任公司，莫斯科州曉爾科沃市）。
?研發了熱功率為0.25 - 12 MKcal / h的系列型號催化供熱裝置。
?建成并投入使用了催化供熱裝置模塊化鍋爐房。
所需資源描述
擬合作方式：供應設備及催化劑
基于催化供熱裝置的КТУ - 3鍋爐房，燃料為煤，功率為3 MKcal / h，（阿爾特什塔 - 2供熱站，科邁羅沃州）
催化供熱裝置的反應器
Реверс-Процесс--Каталитическая очистка отходящих газов
Процесс может эффективно очистить отходы промышленного производства газа. Центр организовал ряд китайских компаний для проведения технических обменов с российскими владельцами технологий. Передовые российские технологии признаны китайскими компаниями. Китай и Россия провели много технических и деловых обменов. Российская сторона готова перенести процесс и обеспечить производство и поставку оборудования и катализатора.
Принцип процесса. Реверс-Процесс - это процесс периодического изменения направления очищенного газа через катализатор с неподвижным слоем каждые 5-100 минут. Этот новый метод очищает выхлопные газы на оксидном катализаторе для очистки выхлопных газов, содержащих оксиды азота, аммиак, оксид углерода, диоксид серы и органические примеси.
Токсичные примеси на катализаторе превращаются в безвредные вещества. Тепло, выделяемое во время реакции, используется для нагрева очищенного газа.В процессе очистки не требуется внешний источник тепла.
Перспектива проекта: более 30 комплектов оборудования (производительность от 500 до 100 000 м3 / ч), созданного в соответствии с процессом коммутации, работают на заводах в России, странах СНГ, США, Болгарии, Японии и Австралии.
·03·
氣體凈化中的硫化氫一步脫除技術
項目信息
項目概況：
應用領域：石油和天然氣伴生氣體、克勞斯尾氣、地熱蒸汽等的凈化。
項目簡介：
該技術原理是硫化氫直接氧化成硫。適用于：
- 在帶有催化劑流化床的反應器中，在230 - 270 ℃溫度下，高度濃縮的氣體（體積比為5 - 95 ％）的凈化；
- 在蜂窩結構的催化劑中，在180 - 270 ℃溫度下，稀釋氣體（體積比為0.01 - 5 ％）的凈化。
技術的優勢：
- 硫的高度回收（達到97 %）；
- 改善石油和天然氣開采與加工地點的生態環境狀況；
- 凈化裝置投資回收周期短：1 - 2年。
技術研發的狀況：在系列俄羅斯石油加工企業進行了該技術的工業實驗性試驗。
直接在油田使用了石油伴生氣凈化裝置（80立方米/小時）。
所需資源描述
擬合作方式：技術轉讓
凈化克勞斯尾氣，鄂木斯克天然氣工業石油公司
石油氣凈化，塔特石油公司
Технология одностадийной очистки газов от сероводорода
Область применения
Очистка попутных нефтяных и природных газов, хвостовых газов процесса Клауса, геотермального пара и др.
Описание
Технология основана на прямом окислении сероводорода в серу и применима для очистки:
- высококонцентрированных газов (5-95 об. %) в реакторе с псевдоожиженным слоем катализатора при 230-270°С,
- низкоконцентрированных газов (0,01-5 об. %) на блочных катализаторах сотовой структуры при 180-270°С.
Преимущества
- Высокая степень извлечения серы (до 97 %).
- Улучшение экологической обстановки в местах добычи и переработки газов и нефти.
- Быстрая окупаемость установок очистки - 1-2 года
Состояние
- Проведены опытно-промышленные испытания технологии на ряде нефтеперерабатывающих предприятий России.
- Введена в эксплуатацию установка очистки попутных нефтяных газов (80м3/ч) непосредственно на нефтяном месторождении.
·04·
污水淤泥的催化處理技術
項目信息
項目概況：
應用領域：獨立熱能系統。市政公共事業、農業、食品企業、木材加工和紙漿造紙工業污水污泥的處理。
項目簡介：國內外目前還沒有類似的帶蜂窩結構催化劑的燃料燃燒處理裝置。
潮濕的廢物經機械脫水后的濕度為70 - 80 ％，供到催化劑流化床，在650 - 750 оС溫度下進行廢物干燥和焚燒。按傳統的方式（在旋流器和濕式除塵器中），在氣動輸送工況下，灰分殘留物從流化床排除，然后運走儲存。反應器出口的煙氣的熱量用于加熱空氣，熱空氣供到催化劑流化床，也可用于熱交換器獲取熱水。
技術研發程度：該技術已進行了實驗室規模和工業生產規模的測試。
項目前景：在殘渣濕度低于75 %時，該處理流程不會導致額外的燃料損失。設備的尺寸和金屬耗用量低至十五分之一。排放氣體中的有毒物質（包括二惡英、碳、氮和硫的氧化物）含量低。
所需資源描述
擬合作方式：技術轉讓
淤泥處理催化劑
Технология каталитической переработки иловых осадков сточных вод
Область применения
Переработка осадков сточных вод коммунальных хозяйств, сельского хозяйства, предприятий пищевой, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.
Аналоги
Зарубежных и отечественных аналогов сжигания топлив в устройствах с блочным катализатором сотовой структуры – НЕТ
Влажные отходы после механического обезвоживания до влажности 70-80% подаются в псевдоожиженный слой катализатора, где при температуре 650-750оС происходит сушка и сжигание отходов. Зольные остатки выносятся из слоя в режиме пневмотранспорта и улавливаются по традиционной схеме (в циклонах и мокром скруббере), а затем вывозятся на складирование. Тепло дымовых газов после реактора используется для нагрева воздуха, подаваемого на псевдоожижение слоя катализатора, и для получения горячей воды в теплообменнике.
aПроцесс проводится без затрат дополнительного топлива при влажности осадков до 75мас. %.
a Снижение габаритов и металлоемкости аппаратов более чем в 15 раз
a Уменьшение образования токсичных веществ в газовых выбросах, в том числе диоксинов, оксидов углерода, азота и серы.
Степень освоения
- Технология апробирована в лабораторном и промышленном масштабе.нефтеперерабатывающих предприятий России.
- Введена в эксплуатацию установка очистки попутных нефтяных газов (80м3/ч) непосредственно на нефтяном месторождении.
·05·
逆向供氣凈化法
項目信息
項目概況：
應用領域：廢氣凈化（去除氮和氨的氧化物、二氧化硫、揮發性有機化合物和一氧化碳），煤礦循環廢氣有效利用。
項目簡介：該方法的原理是：周期性改變低溫氣體混合物向預先加熱的催化劑固定床的進料方向。周期性逆轉的氣流在催化劑固定床的中心建立一個高溫區（800 - 1000 °C）。根據當地需求，熱量或在余熱鍋爐中再利用，在二次回路中生成熱水，或用在蒸汽輪機上，連接發電機。凈化程度約99.5 ％。
研發技術的優勢：使用該方法可以
- 使連接部件的金屬耗用量減小到1 / 10 - 1 / 2；
- 使接觸組件的水力阻力降至2 / 3 - 1 / 2；
- 使接觸組件的建造成本降低30 - 60 %。
利用逆向供氣凈化法能夠在不供熱的條件下穩定處理成分變化的排放氣體。此外，使用該方法還能進一步有效利用處理廢氣中的高能反應物或中、高濃度反應物時的反應熱量。
技術研發現狀：在俄羅斯和國外共計100多個裝置投入運行，功率（按氣體體積）為500 - 100000 m3/h，凈化廢氣中的氮氧化物、二氧化硫、有機化合物和一氧化碳。
所需資源描述
擬合作方式：供應催化劑
廢氣凈化裝置
Реверс - Процесс
Область применения
очистка отходящих газов от оксидов азота и аммиака, диоксида серы, летучих органических соединений и оксида углерода, утилизация вентиляционных выбросов угольных шахт.
Суть, метода заключается в периодических изменениях направления подачи газовой смеси, имеющей низкую входную температуру, в предварительно разогретый неподвижный слой катализатора. Периодический реверс газового потока позволяет создать в центре слоя катализатора высокотемпературную зону (800–1000 °С). В зависимости от локальных потребностей тепло утилизируется либо в котле-утилизаторе, где на вторичном контуре производится теплофикационная вода, либо в паровой турбине, сочлененной с электро-генератором. Степень очистки - около 99.5%.
Преимущества
Метод позволяет:
— снизить металлоемкость контактного узла в 2 — 10 раз;
— уменьшить гидравлическое сопротивление контактного узла в 1,5 — 2 раза;
— снизить стоимость строительства контактного узла на 30 — 60%;
РЕВЕРС-ПРОЦЕСС позволяет стабильно без подвода тепла перерабатывать отходящие газы переменного состава. Кроме того, метод создает возможность дополнительной утилизации тепла реакции в случае переработки высокоэнергетичных реагентов или средних и высоких концентраций перерабатываемых газов.
Состояние разработки более 100 установок мощностью по газу от 500 до 100000 м3ч в России и за рубежом по очистке газовых выбросов от NOx, SO2, органических соединений и оксида углерода.
·06·
碳納米纖維材料
項目信息
項目概況：
應用領域：碳納米纖維用作路面材料的強化添加料，金屬和陶瓷復合材料的強化添加料，建筑材料的納米級強化。
項目簡介：研制了催化劑，研發了由生產氯乙烯時產生的伴生石油天然氣和含氯有機廢物來制取碳納米纖維的方法。
碳納米纖維材料的基本類型：同軸錐形，疊狀，羽狀。碳納米纖維材料的直徑為50 - 300納米，長度為0.5毫米。
添加碳納米纖維材料（質量百分比0.05 - 0.2 ％），能使鋼筋混凝土結構的強度增加至1.5倍，以此使其成本降低30 %。
研發階段：進行碳納米纖維材料的生產，年產量可達500公斤。
作為添加料在各種復合材料中進行了實驗性測試。
所需資源描述
擬合作方式：技術轉讓
碳納米纖維材料制造設備
Углеродные нановолокнистые материалы (УНВ)
Область применения
Углеродные нановолокна используют: в качестве упрочняющих наполнителей для материалов дорожного покрытия, полимерных, металлических и керамических композитов, наноармирования строительных материалов.
Описание
Разработан катализатор и процесс получения углеродных нановолокон (УНВ) из попутного нефтяного газа и хлорорганических отходов производства винилхлорида.
Базовые типы УНВ: коаксиально-конические, стопчатые, перистые. Диаметр УНВ: 50-300 нм, длина - до 0.5 мм.
Добавка УНВ (0,05-0,2 мас.%) обеспечивает увеличение прочности железобетонных конструкций в 1,5 раза, что снижает их стоимость на 30%.
Стадия освоения
Создано производство УНВ (до 500 кг/год).
Наработаны опытные партии для опробования в качестве добавок в различных композитах.
·07·
催化劑有效裝填的新方法
項目信息
項目概況：
應用領域：催化設備的裝填。
項目簡介：裝置用于化學和石油加工工業（氫、氨、甲醇的生產；重整煉油和加氫精制等）中的板式和管式工業反應器催化劑裝填，形成同類散裝堆積催化劑層。
也可用于散裝粒狀貨物運輸中裝載散體物料。
利用裝填設備，可以形成不同形狀（球形、片形、環形）的同類散裝堆積催化劑層。顆粒從較低的高度自由降落，以保證其完整性。粒子借助壓縮空氣（根據工藝需要可以用氮氣）按反應器的橫截面散落分布，氣體壓力為0.15 - 0.5 MPa，壓力大小取決于接觸器直徑和催化劑的堆積密度。
優勢：
? 能使催化劑層更密實（增加10 - 15 ％）。
? 操作過程中能保證催化劑層的收縮量最小。
? 可使管路間的流體阻力波動值降低 1.0％。
? 通過改變迎面空氣流的速度，可以調節裝載層的密度。
? 在裝填時可保持顆粒的完整性。
? 在裝填時可從催化劑顆粒分離灰塵。
研發現狀：制造了各種型號的設備。在俄羅斯各企業按合同共裝填了3000多噸催化劑。
所需資源描述
擬合作方式：合作研發
板式反應器的裝填
Новый эффективный способ загрузки катализаторов
Область применения
Устройства для загрузки и формирования однородных насыпных слоев катализатора в полочных и трубчатых промышленных реакторах, используемых в химической и нефтеперерабатывающей промышленности (производства водорода, аммиака, метанола; риформинг , гидроочистка и др.)
Перспективно для загрузки сыпучих материалов при транспортировке сыпучих грузов
Загрузочные устройства позволяют формировать однородные насыпные слои катализатора различных форм (гранулы, таблетки, кольца), при свободном падении частиц с небольшой высоты, гарантирующей их сохранность. Распределение частиц по сечению реактора осуществляют с помощью сжатого воздуха (при технологической необходимости азота) под давлением 0,15-0,5 МПа в зависимости от диаметра контактного аппарата и насыпной плотности катализатора.
Преимущества
?Создание более плотных (на 10-15 %) слоев катализатора.
?Обеспечение минимальной усадки слоев при эксплуатации.
?Уменьшение разброса гидравлического сопротивления труб между собой до 1,0 %.
?Возможность регулирования плотности загружаемого слоя за счет изменения скорости встречного потока воздуха
?Сохранение при загрузке целостности частиц.
?Отделение пыли от частиц катализатора при загрузке.
Состояние разработки
Изготовлены устройства различных типов.
Загружено по договорам более 3000 т катализатора на предприятиях России.
◆ 機構信息 ◆
項目機構：俄羅斯科學院西伯利亞分院G.K.鮑列斯科夫催化研究所Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН
機構簡介：俄羅斯科學院西伯利亞分院催化研究所于1958年組建，隸屬于蘇聯科學院西伯利亞分院。1980年催化研究所因為在國際合作領域所取得的成就而榮獲“國際金星獎”。1994年根據俄羅斯聯邦政府的決議催化研究所被授予“俄羅斯聯邦國家科學中心”的地位?，F如今的俄羅斯科學院西伯利亞分院催化研究所是世界催化領域最大的科研中心之一，它擁有約1000名人員，其中有350人為科研工作者。催化研究所在圣彼得堡和弗爾加格勒設有分所。
如對相關項目有合作意向
可聯系我們獲取更多詳細資料
聯系人：溫少波 13936161167
郵箱：wenshao19@126.com
